瓷砖涂覆膈膜生产方式生活污水工作与能源化好项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流水解收售公司阳极三钝化二铝：快速设置混流式水轮机旋流器2台，厚度200mm，整理力量100m³/h。使用离心式力将大颗粒剂状阳极三钝化二铝（颗粒剂直径>2μm）溶合，底流溶度达20%左右，经抽真空带式过滤清洁机缺水后（水分含量率30%），加载涂覆制作工艺是原材，年收售公司阳极三钝化二铝约150吨，市场价值约41万元。上清液（含细颗粒剂状与CMC）走进未果整理。 反渗透装置膜挪作他用细粒子：通过浸入式反渗透装置膜（UF）系统化的，膜质量为聚醚砜（PES），外径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可挪作他用99%上述的细腐蚀铝粒子，留水SS≤5mg/L，实现生物化学系统化的存水请求。反消毒水调用旋流凝固标段，以防物料管理损毁。 ：设立生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好的体积各自为60m与80m。A池应用了电磁布水具体方法，留在用时8h，将CMC分解成为发挥性脂肪堆积酸；O池应用了几丁质酶工业废水法，工业废水含量3500mg/L，气水比18:1，留在用时10h。生物化系统性CODcr洗去率达85%之上，水流CODcr低于200mg/L下列。 多效挥发器收购钙镁离子：生物化学出水出水经溶解（加药纯碱消除Ca²+、Mg²+）后，流入三效挥发器器。挥发器器采取顺流步奏，水汽消耗量0.3吨/吨水，挥发器空气待冷却液使用于生孩子，浓缩咖啡液（含少许钙镁离子与设计物）经待冷却结晶体后，受到色度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），当作副食品低价出售给磨砂玻璃加工制造客户，年收购量约80吨，实际价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。