沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
整理效率 系统软件工作后,非甲烷气体总烃进行排放量渗透压保持稳定在 20mg/m³ 下类,每月减小 VOCs 进行排放量约 120 吨。一般前期注资较高,但工作高能耗比就直接进行燃烧减轻 60%,2年内即可以通过石油醚利用价格注销指标成本价。 的总结范文 面对大风大雨量、中低酸度有机会的烟气加工,通过“沸石转轮浸提造成 + RTO 蓄热引燃”团体的制作工艺有为显著的技术产品社会经济优缺点。沸石转轮浸提造成能高效率的挺高有机会的烟气酸度,以减少险遭加工产品的占比和用电量;RTO 蓄热引燃则达成了有机会物的高效率的被分解转换成和含糖量的回收利用。厂家在加工这种有机会的烟气时,应全方位的采取前期投资费用和太久程序运行成本费,进行刚好合适的加工的制作工艺。






































































